日前，武鋼股份質(zhì)檢中心加大科技自主創(chuàng)新力度，近年來共開發(fā)了18項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的檢測(cè)設(shè)備，部分產(chǎn)品獲得了國(guó)家專利，還有的替代進(jìn)口，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。 　　據(jù)了解，這些創(chuàng)新項(xiàng)目具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，僅節(jié)約設(shè)備投資費(fèi)用就在2000萬元以上。同時(shí)，突破了一系列檢驗(yàn)難點(diǎn)，提高了檢驗(yàn)的速度和準(zhǔn)確率，節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在配合生產(chǎn)工藝控制、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮重要作用。 　　在硅鋼生產(chǎn)的超低碳分析中，過去長(zhǎng)期使用進(jìn)口坩堝爐，不但價(jià)格昂貴，而且坩堝空白值偏高的問題成為提高分析精度的障礙。質(zhì)檢中心自主研制的瓷坩堝預(yù)處理爐降低了空白值，提高了分析精度值，是最早獲得國(guó)家專利證書的發(fā)明成果，武鋼目前已投用3臺(tái)，節(jié)約設(shè)備投資135萬元。 　　電工鋼成品性能的專用測(cè)試設(shè)備以前一直依賴日本進(jìn)口，不僅價(jià)格昂貴，而且檢測(cè)技術(shù)和硬件長(zhǎng)期受制于國(guó)外的技術(shù)。該中心開發(fā)研制的層間電阻、疊裝系數(shù)聯(lián)合測(cè)試儀打破了電工鋼檢測(cè)的技術(shù)壟斷，而且填補(bǔ)了該項(xiàng)目的國(guó)內(nèi)空白，顯示了武鋼在電工鋼檢測(cè)技術(shù)方面的實(shí)力，受到日方專業(yè)制造電工鋼檢測(cè)設(shè)備廠家的關(guān)注。