中國鋁業(yè)河南分公司自主開發(fā)的“溶出磨系統(tǒng)工業(yè)過程在線監(jiān)測及故障診斷技術”日前通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，達到國際先進水平。 該項目針對溶出磨系統(tǒng)的現(xiàn)狀，開發(fā)出對多臺溶出磨的工藝參數(shù)及設備狀態(tài)的計算機在線監(jiān)測和設備故障診斷系統(tǒng)，在國際同行業(yè)實現(xiàn)了“三個第一”，即：首次將基于冗余信息數(shù)據(jù)法的故障診斷技術應用于氧化鋁溶出磨系統(tǒng)；首次在溶出磨工藝流程中實現(xiàn)了生產設備狀態(tài)參數(shù)及工藝參數(shù)的數(shù)字化監(jiān)控，為生產、計劃、運行和維護提供了有效的監(jiān)測手段；首次將視頻圖像技術應用于溶出磨生產過程監(jiān)測，有效地解決了惡劣生產環(huán)境中常規(guī)儀表無法使用條件下的監(jiān)測。 該技術在中國鋁業(yè)河南分公司應用一年多來，實現(xiàn)了對溶出磨的工藝參數(shù)及系統(tǒng)設備的實時在線監(jiān)測和故障診斷，使鋁生產企業(yè)設備及生產工藝運行的操作管理自動化水平得到有效提升，并為企業(yè)信息化管理提供了一個重要的服務平臺。同時，進一步優(yōu)化了主要技術經濟指標，確保了設備和生產的穩(wěn)定運行，產生了良好的社會效益和顯著的經濟效益，在同行業(yè)具有較好的推廣應用前景。